對于某些大型工廠來說，設備故障是需要盡量避免的，就算是出現(xiàn)故障也要盡快維護，避免影響到生產(chǎn)計劃。某廢氣處理設備廠商便提供駐地運維的售后服務，安排工程師輪流待在工廠進行運維工作，以確保出現(xiàn)故障及時維護。

由于沒有設備運維管理平臺，設備出問題都是工廠巡檢發(fā)現(xiàn)后再通知工程師進行維護。設備做過什么維護，換過哪些備件都沒有記錄，故障維護到什么程度，制造商都無從知曉。運維人員每天的工作內(nèi)容也沒有記錄，很難評估員工的工作績效。因此，構建智能化、信息化的設備運維管理系統(tǒng)成為必然。

通過接入廢氣處理設備PLC，物通博聯(lián)工業(yè)智能網(wǎng)關能夠實時采集廢氣處理設備狀態(tài)采集并上傳至設備管理平臺，設備制造商通過手機電腦即可實現(xiàn)對設備的實時監(jiān)測、故障預警、遠程維護和數(shù)據(jù)管理等功能，無需時刻派人在現(xiàn)場滯后，也能減少出差頻率，從而提高售后工作效率，降低運維成本，提升客戶滿意度。 實現(xiàn)功能

1、全面接入設備實現(xiàn)聯(lián)網(wǎng)統(tǒng)一管理，實時采集設備數(shù)據(jù)。當設備出現(xiàn)異常時，可以在系統(tǒng)查看所有設備的參數(shù)數(shù)據(jù)、點檢情況、維修記錄等信息，實時監(jiān)測設備的運行狀態(tài)，快速處理設備異常。

2、建立設備電子臺賬，記錄了完整的設備信息以及所關聯(lián)的巡檢計劃、操作日志、維修記錄等，實時反映物業(yè)公司設備的資產(chǎn)狀況、性能狀況、綜合利用率等，加強設備資產(chǎn)的信息化和規(guī)范化管理。

3、提供設備遠程維護快線，工程師無需出差即可實現(xiàn)對全國各地PLC的遠程編程調(diào)試和遠程上下載程序等操作，提高工作效率與管理水平；也能提高運維效率，確保故障快速修復，客戶體驗更加滿意。

4、對設備數(shù)據(jù)可以進行在線化收集、分類，排序、檢索，修改、存儲、傳輸、計算、輸出等管理，并自動生成相關數(shù)據(jù)報表，適配多樣化的視圖模式，形成故障趨勢、故障分布、運維效率、運維質(zhì)量的報告，輔助作出科學合理決策。

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